，軸套與軸承座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合。

零件制造工藝設(shè)計

（1）毛坯選擇：根據(jù)零件材料為45鋼

，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，零件 直徑尺寸差異較大，零件壁薄、剛度低、易變形，加工精度要求較高，零件需經(jīng)淬火處理等多方面因素，在棒料與模鍛間作出選擇：模鍛件。

（2）基準分析：主要定位基準應(yīng)為Φ20.5內(nèi)孔中心

。

（3）安裝方案：加工大端及內(nèi)孔時

，可直接采用三爪卡盤裝夾；粗加工小端可采用反爪夾大端，半精、精加工小端時，則應(yīng)配心軸，以Φ20.5孔定位軸向夾緊工件。型孔加工時，可采用分度頭安裝，將主軸上抬90o，并采用直接分度法，保證3×Φ6在零件圓周上的均分位置。對大端的四個螺釘過孔則采用專用夾具安裝：以大端面及Φ20.5孔作主定位基準，型孔防轉(zhuǎn)，工件軸向夾緊。

（4）零件表面加工方法：Φ20.5內(nèi)孔

，采用精磨達到精度及粗糙度 要求；外圓及其臺階面采用磨削加工；其余回轉(zhuǎn)面以半精車滿足加工要求；型孔在立銑上。

（5）熱處理安排：因模鍛件的表層有硬皮

，會加速刀具磨損和鈍化， 為改善切削加工性，模鍛后對毛坯進行退火處理，軟化硬皮